新型環(huán)保木炭機的炭化過程是沒有煙氣的，無煙炭化機以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣最大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。因此，我們的無煙環(huán)保炭化機得到客戶青睞與喜愛。 只有不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)規(guī)模。使自身的產(chǎn)品更加迎合市場需求。同時配合積極穩(wěn)定無煙炭化爐的市場價格。切不可以次充好，欺騙消費者。只有這樣，才能不斷的占有更多的市場份額贏得更多的一般炭化爐設(shè)備炭化過程中出現(xiàn)炭灰煙氣的根源，很多都是炭化原料本身含灰份較高或者就是原料不干凈、有大量雜質(zhì)，還有就是炭化時的溫度過高等問題造成的。那么想要解決這類問題有些人會說先將原料篩選或者防止風沙泥土污染，其實不然，即使這些都做到還是不能夠徹底解決問題的，還是要靠選擇一臺能夠環(huán)保炭化的設(shè)備。這里我們有權(quán)說話，我們生產(chǎn)的無煙炭化爐設(shè)備在原有的基礎(chǔ)上加裝了煙氣回收和煙氣凈化系統(tǒng)，這也是防止大量炭灰煙氣外泄的所在。當氣化爐點燃物料造氣后，煙氣進入凈化系統(tǒng)過濾出煙氣中的雜質(zhì)后經(jīng)過煙氣回收管道進入炭化爐，當炭化爐問題達到一定溫度氣化爐關(guān)閉，炭化爐內(nèi)物料靠著自身燃燒煙氣循環(huán)炭化，節(jié)約了炭化時間還有效保證了煙氣或炭灰外泄污染。